Общи грешки и методи за отстраняване на неизправности на почистващите кал

Почиствателите на кал са солидно контролно оборудване, което интегрира отстраняването на пясък, отстраняването на тиня и вибрациите на кал. Той може ефективно да премахне фините частици при пробиване на кал и да подобри ефективността на сондажа и качеството на кал. Компактното му и здраво оформление и регулируемите характеристики го правят компетентен за различни задачи за сондиране.

 

Общи грешки и методи за отстраняване на неизправности на почистващите кал

 

1. Вибриращ повреда на екрана

 

Ненормална вибрация

 

Феномен: Вибриращият екран вибрира с насилствено треперене, прекомерно шум или неравномерна вибрация.

 

Анализ на причината: Може да се окаже, че противотежестта на вибрационния двигател е монтирано неправилно, вибрационният двигател е повреден, болтовете, свързващи екрана, а основата е разхлабена, екранът не е инсталиран здраво, а кутията на екрана е деформирана.

 

Метод за отстраняване на неизправности: Първо проверете дали противотежестта на вибрационния двигател е инсталирана симетрично и регулирайте позицията на противотежестта, за да отговаряте на изискванията; Ако вибрационният двигател е повреден, двигателят трябва да бъде заменен навреме. Проверете свързващите болтове между полето на екрана и основата и ги затегнете според определения въртящ момент. Поставете отново екрана, за да се уверите, че екранът е инсталиран здраво и напрежението е подходящо. Ако полето на екрана е деформирано, тя трябва да бъде коригирана или заменена според деформацията.

 

Екранна блокиране

 

Феномен: Слушанието се натрупва на екрана и не може да премине плавно през екрана, което води до намаляване на ефективността на скрининга.

 

Анализ на причините: Твърдото съдържание в суспензията е твърде високо, екранът е неправилно избран, има отломки на повърхността на екрана или екранът се използва твърде дълго, което води до това, че отворът на екрана се носи твърде малък.

 

Мерки за лечение: Намаляване на твърдото съдържание в калта, което може да бъде постигнато чрез регулиране на процеса на пречистване на кал или добавяне на оборудване за пречистване на кал. Според размера на твърдите частици в калта изберете екран с подходяща мрежа. Почистете отломките на повърхността на екрана. Ако екранът е силно износен, екранът трябва да бъде заменен навреме.

 

Повреда на екрана

 

Феномен: Екранът е повреден от пукнатини, дупки и др., Причинявайки плътните частици да изтекат в суспензията под екрана.

 

Анализ на причините: Качеството на екрана е неквалифицирано, екранът е инсталиран неправилно, калта съдържа остри твърди частици, а вибриращият екран вибрира ненормално. Метод за отстраняване на неизправности: Изберете екран с квалифицирано качество и го инсталирайте според правилния метод на инсталиране. Предварително лекувайте калта, за да премахнете остри твърди частици. Ако счупването на екрана е причинено от ненормална вибрация на вибриращия екран, ненормалната повреда на вибрациите трябва да бъде елиминирана първо и след това счупеният екран трябва да бъде заменен.

 

2. Неизправност на хидроциклона

 

Ниска ефективност на разделяне

 

Феномен: Калта, изхвърлена от долния поток на циклона, съдържа повече фини частици, а калта, изхвърлена от препълнения порт, има високо съдържание на твърдо вещество, а ефектът на разделяне не е добър.

 

Причина Анализ: Износване на циклона накрайник или преливане на тръбата, нестабилна или неквалифицирано налягане на захранването на суспензията, неподходяща концентрация на суспензия и вискозитет, неправилен ъгъл на инсталиране на циклона и т.н.

 

Метод за отстраняване на неизправности: Проверете износването на циклона дюзата и тръбата за преливане и заменете износените части навреме. Инсталирайте манометър, за да следите налягането на захранването на суспензията и стабилизирайте налягането на захранването на суспензията в обхвата, изисквано от оборудването, като регулирате скоростта на суспензията или изходния клапан. Според естеството на суспензията регулирайте концентрацията и вискозитета на суспензията, за да отговорите на работните изисквания на циклона. Проверете ъгъла на инсталиране на циклона, за да се уверите, че той отговаря на изискванията на ръководството за инсталиране на оборудване.

 

Ако има някакво отклонение, то трябва да се коригира навреме.

 

Портът на долния поток е блокиран

 

Феномен: Изпускането на суспензия от долния поток на циклона не е гладък или дори напълно блокиран, което води до не успява да работи правилно.

 

Причина Анализ: Твърдите частици в суспензията са твърде големи, концентрацията е твърде висока или диаметърът на дюзата на циклона е твърде малък, което води до натрупване на твърдите частици и блокиране в долния поток.

 

Метод на лечение: Предварително лекувайте суспензията, за да отстраните по-големите твърди частици. Подходящо намалете концентрацията на суспензията или заменете дюзата на циклона с по -голям диаметър, за да се гарантира, че твърдите частици могат да бъдат изхвърлени безпроблемно. Ако каналът на долния поток е блокиран, използвайте воден пистолет с високо налягане, за да промиете канала на долния поток, за да изчистите блокираната зона.

 

Водата за преливане на пристанището е много дебела

 

Феномен: Слушанието, изхвърлена от препълнения порт на циклона, съдържа голям брой големи твърди частици.

 

Анализ на причините: Работното налягане на циклона е твърде високо, дюзата на циклона е силно износена, а обемът на подаване на суспензия е твърде голям.

 

Метод за отстраняване на неизправности: Намалете налягането на захранването на суспензията, за да отговорите на изискванията за оборудване. Сменете износената дюза на циклона, за да осигурите ефекта на разделяне на сепаратора на циклона. Регулирайте дебита на помпата за захранване на суспензията, за да контролирате количеството на входа на суспензията, за да избегнете прекомерния вход на суспензията, причинявайки недостатъчно разделяне на сепаратора на циклона.

 

3. Неуспех на помпата за захранване на суспензията

 

Недостатъчен поток

 

Феномен: Изходът на дебита на суспензията от помпата за захранване на суспензията не отговаря на изискванията за оборудване, което води до недостатъчно захранване на суспензията на хидроциклона, което влияе върху общата ефективност на почистващия препарат за суспензия.

 

Анализ на причината: Износване на колелото на помпата, блокиране на газопровода за помпата, скоростта на помпата е твърде ниска, а уплътнението на уплътнението на помпата причинява изтичане.

 

Метод за отстраняване на неизправности: Проверете износването на работното колело на помпата. Ако износването е сериозно, работното колело трябва да бъде заменено навреме. Почистете газопровода на помпата и отстранете отломки и блокирания в тръбопровода. Проверете скоростта на двигателя на помпата, за да се уверите, че тя отговаря на изискванията за оборудване. Ако скоростта е твърде ниска, проверете дали устройството за двигател и трансмисия са дефектни и ги поправете. Проверете уплътненията на помпата и сменете повредените уплътнения, за да предотвратите повлияването на изтичането на суспензията на потока на помпата.

 

Недостатъчно налягане

 

Феномен: Изходът на налягането на кал от помпата за захранване на суспензията е твърде ниско, за да отговори на изискванията за работно налягане на циклона.

 

Анализ на причините: Подобно на причината за недостатъчен поток, износване на работното колело, блокиране на смукателната линия, изтичане на уплътнение и др. Всички могат да доведат до недостатъчно налягане на помпата. В допълнение, изходният клапан за помпа не е напълно отворен и главата на помпата е подбрана неправилно, което също може да доведе до недостатъчно налягане.

 

Метод за отстраняване на неизправности: Елиминирайте и се справете с горните причини. Уверете се, че изходният клапан за помпа е напълно отворен и проверете дали главата на помпата отговаря на действителните работни изисквания. Ако не, трябва да се смени главата на помпата на суспензията на подходящ модел.

 

Ненормална вибрация на помпата

 

Явление: Помпата за захранване на суспензията вибрира насилствено по време на работа, придружена от ненормален шум. Анализ на причините: Основата на помпата не е здраво инсталирана, свързването между помпата и двигателя е слабо подравнено, работното колело на помпата е неуравновесено и изтича изтичането на помпата.

 

Метод на лечение: Проверете основата на помпата, за да се уверите, че основата е твърда и болтовете на котвата не са разхлабени. Центрирайте отново свързването между помпата и двигателя, за да гарантирате, че концентричността на двете отговаря на изискванията. Извършете динамичен тест за балансиране и настройка на работното колело. Ако работното колело е повредено, то трябва да бъде заменено навреме. Проверете газопровода на помпата, за да се уверите, че тръбопроводът е добре запечатан и няма изтичане на въздух. Ако има изтичане на въздух, той трябва да бъде ремонтиран навреме.

 

 

Отстраняване на неизправности накални почистващи препаратие систематична и професионална работа, която изисква операторите да са запознати със структурата и принципа на работа на оборудването, стриктно да следват процедурите за поддръжка и да имат определени възможности за отстраняване на неизправности и обработка. Чрез научна и разумна поддръжка може да се намали появата на повреда на оборудването, животът на обслужването на оборудването може да бъде удължен и ефективността и надеждността на оборудването могат да бъдат подобрени; Гарантиране, че почистващият кал винаги е в добро работно състояние.