Как промишлените пневматични бластери решават проблеми с потока на материала

Проблемите с потока на насипни материали могат сериозно да нарушат промишленото производство. Представете си, че се опитвате да налеете кетчуп от обърната стъклена бутилка или се опитвате да изпразните самосвал, пълен с упорит товар-принципът е същият, само мащабът се различава.

 

При фабрична настройка тези проблеми могат да доведат до запушени тръби, „дупки от плъхове“ (канализиране) и скъпоструващ престой. Индустриалните вибратори и пневматичните бластери са ефективни инструменти за възстановяване на плавния и надежден поток на материала.

Ето как работят-и как да изберете правилното решение.

 

Какво е обработка на насипни материали (насипни твърди вещества)?

 

„Насипни твърди вещества“ се отнася до не{0}}течни материали с частици, които не са индивидуално опаковани по време на производство, съхранение или транспорт. Те обикновено разчитат на гравитацията, за да се движат през бункери, силози, улеи и транспортни ленти; тяхното поведение зависи от фактори като размер на частиците, форма, съдържание на влага и триене.

Обичайни методи за съхранение: Бункери, силози, контейнери, складове.

Обичайни методи за транспортиране: мотриси, саморазтоварващи-кораби, чували за насипни товари и камиони.

 

Типични примери за насипни вещества

Каолин-използван в производството на керамика, хартия и каучук.

Боксит-използван за производство на алуминий, производство на тухли и рафиниране.

Суровини за производство на стомана-желязна руда, манганова руда, доломит, феросилиций.

Цимент-основно свързващо вещество в строителството.

Пясък и чакъл-използвани в строителството и озеленяването.

Сяра, вар, дървени стърготини, стърготини-различни производствени суровини.

Въглища, кокс, желязна руда-използвани за производство на енергия и стомана.

Съхранение на насипни твърди вещества и причините за проблеми с потока на материала

Кошчетата и бункерите са проектирани с наклонени стени, за да се улесни-подпомогнато от гравитацията разтоварване; гравитацията обаче не винаги е достатъчна. Материалите могат да се уплътнят, да абсорбират влага или да полепнат по стените, причинявайки частични или пълни запушвания. Това води до:

Недостиг на материали в оборудването надолу по веригата и налага неочаквано спиране на оборудването.

 

Защо насипните твърди вещества изпитват проблеми с потока?

 

Конструкция на бункера: Недостатъчни ъгли на стените или повърхностни покрития, или лоша геометрия на изпускателния отвор. Съдържание на влага: Водата увеличава кохезията; материалите стават адхезивни и образуват мостове.

Уплътняване: Силният натиск компресира материала и блокира частиците.

Триене: Високото триене на стените или между{0}}триенето на частиците пречи на движението.

Неправилно натоварване: Новият материал уплътнява по-старите слоеве; сегрегацията изостря проблемите с потока.

Вариации на плътност/температура: Свойствата на материала се променят в отговор на околната среда или условията на процеса.

 

Често срещани проблеми с материалния поток

 

Преодоляване/свод: Материалът образува -самоносеща арка над изхода.

Ratholing: централен канал се изпразва, докато материалът остава залепен за стените.

Адхезия/Натрупване: Слоеве от залепнал материал намаляват живия капацитет и възпрепятстват изпразването.

 

Разрешаване на проблеми с потока: Как работят индустриалните вибратори

Правилно избраните и инсталирани промишлени вибратори намаляват триенето на стените, разхлабват уплътнените зони и „повторно-флуидизират“ насипните твърди частици, позволявайки на гравитацията да влезе в сила. Резултатът: гладко, контролирано изпразване без необходимост от удар с чук или ръчно натискане.

 

Как вибраторите възстановяват потока

 

Те въвеждат контролирана енергия за преодоляване на триенето и кохезионните сили.

Те предотвратяват образуването на плътни, "прилепнали" слоеве в близост до стените.

Те улесняват-както са проектирани-или стабилен масов поток, или надежден поток във фунията.

Те намаляват необходимостта от ръчна намеса и механично въздействие.

Общи насоки: Регулирайте скоростта и силата според материала

Амплитуда-Чувствителна (голяма/тежка): Въглища, скали, чакъл → По-ниска честота, по-висока амплитуда.

Чувствителен към честота-(фини прахове): Сол, цимент, брашно → По-висока честота, по-ниска амплитуда.

Лек и газиран: Дървесен чипс → По-ниска честота; изисква по-голяма сила за иницииране на потока.

Тежки, но силно реагиращи: Соларна сол → Висока сила и висока честота (турбините/ролковите вибратори работят изключително добре).

 

Air Blasters: Мощен помощен инструмент (или самостоятелно решение)

 

За упорити натрупвания или дебели слоеве натрупвания, които само вибрациите не могат да изместят, въздушни бластери (въздушни оръдия) изпускат кратки, високо{0}}енергийни изблици на сгъстен въздух през дюза за срязване, повдигане и изместване на материала. Те играят незаменима роля в улеите, точките за прехвърляне, пещите, циклонните сепаратори и-бункерите с голям{2}}капацитет, които се намират в гъбесто желязо, цимент, стомана, производство на електроенергия, въглища, преработка на захар и минни заводи.

Прецизно въздействие: Геометрията на дюзата прецизно концентрира енергията в точките на натрупване на материал.

 

 

Автоматизирано циклиране: Пневматичен контролен панел насрочва инжекции,-като действа проактивно, за да предотврати запушванията, вместо просто да ги третира, след като се появят.

Намалено време на престой: Елиминира необходимостта от ръчно въвеждане или физическо удряне с чук за отстраняване на запушвания.

-Удобно за оборудването: Намалява до минимум износването и разкъсването, обикновено причинено от изстъргване и-базирани на удар методи за отстраняване.